Цементираниот карбид и брзиот челик се типични производи надолу од огноотпорен метал волфрам (W), и двата имаат добри термодинамички својства и можат да се користат за правење алати за сечење, ладно-работнички калапи и калапи за топла работа итн. Сепак, поради различните материјални состави на двете, тие се разликуваат и во однос на механичките својства и употребите.
1. Концепт
Цементираниот карбид е легиран материјал составен од огноотпорен метален карбид, како што е прав од волфрам карбид (WC) и сврзувачки метал како кобалт во прав. Англиското име е волфрам карбид/цементиран карбид. Неговата високотемпературна содржина на карбид е повисока од онаа на високо-брзинскиот челик.
Брзиот челик е високојаглероден високолегиран челик составен од голема количина волфрам, молибден, хром, кобалт, ванадиум и други елементи, главно составен од метални карбиди (како што се волфрам карбид, молибден карбид или ванадиум карбид) и челична матрица, со содржина на јаглерод од 0,7% -1,65%, вкупната количина на легура елементите е 10%-25%, а англиското име е High Speed Steels (HSS).
2. Изведба
И двете имаат карактеристики на висока цврстина, висока јачина, добра цврстина, црвена цврстина, отпорност на абење, отпорност на топлина и перформанси на процесот, а овие карактеристики ќе бидат различни поради различни оценки. Општо земено, цврстината, црвената цврстина, отпорноста на абење и отпорноста на топлина на цементираниот карбид се подобри од оние на челикот со голема брзина.
3. Технологија на производство
Процесот на производство на цементиран карбид главно вклучува процес на металургија во прав, технологија за обликување со инјектирање или процес на 3D печатење.
Методите на производство на брз челик вклучуваат традиционална технологија на леење, технологија за повторно топење на електрозгура, технологија за металургија на прав и технологија за обликување со вбризгување.
4. Користете
Иако и двете можат да направат ножеви, калапи за топла работа и калапи за ладна работа, нивната изведба е различна. Брзината на сечење на обичните карбидни алати е 4-7 пати поголема од онаа на обичните челични алати со голема брзина, а работниот век е 5-80 пати подолг. Во однос на калапи, работниот век на цементирани карбидни матрици е 20 до 150 пати поголем од оној на високобрзинските челични матрици. На пример, работниот век на жешките матрици за истиснување направени од челик 3Cr2W8V е 5000 пати. Употреба на матрици за истиснување во жешка насока изработени од цементиран карбид YG20 Рок на употреба е 150.000 пати.
Време на објавување: Февруари 10-2023